सामान्य समस्या 1: पीवीसी फोम बोर्ड की सतह मुड़ी हुई है
पीवीसी फोम बोर्ड की सतह के झुकने का कारण ज्यादातर असमान सामग्री प्रवाह या अपर्याप्त शीतलन के कारण होता है। असमान सामग्री प्रवाह पैदा करने वाले कारक आमतौर पर बड़े कर्षण में उतार-चढ़ाव या सूत्र में असंतुलित आंतरिक और बाहरी स्नेहन के कारण होते हैं। मशीन के कारकों को खत्म करना आसान है। आम तौर पर, जितना संभव हो उतना कम बाहरी स्नेहन के आधार पर आंतरिक स्नेहन को समायोजित करने से अच्छा प्रभाव पड़ेगा। उसी समय, सुनिश्चित करें कि शीतलन समान और जगह पर है।
सामान्य समस्या 2: पीवीसी फोम बोर्ड की सतह का पीला होना
यदि बाहर निकालना तापमान बहुत अधिक है या स्थिरता अपर्याप्त है, तो समाधान: इसे प्रसंस्करण तापमान को कम करके समायोजित किया जा सकता है। यदि यह सुधार नहीं करता है, तो सूत्र को समायोजित किया जा सकता है, और स्टेबलाइजर और स्नेहक को उचित रूप से जोड़ा जा सकता है, जिसे एक-एक करके बदला जा सकता है। समस्या का जल्दी से पता लगाना और आंतरिक गर्मी या घर्षण के कारण उत्पाद के पीले होने से बचना आसान है।
सामान्य समस्या 3: असमान बोर्ड मोटाई
यदि डिस्चार्ज असमान है, तो डाई लिप के खुलने को समायोजित किया जा सकता है। यदि प्रवाह दर बहुत अधिक है, तो चोक रॉड को समायोजित किया जा सकता है और सूत्र को समायोजित किया जा सकता है। आम तौर पर, यदि आंतरिक स्नेहन बहुत अधिक होता है, तो मध्य मोटा होता है, और यदि बाहरी स्नेहन बहुत अधिक होता है, तो सामग्री दोनों तरफ तेजी से चलती है। या मोल्ड तापमान सेटिंग अनुचित है, आप मोल्ड तापमान को समायोजित कर सकते हैं।
बार-बार पूछे जाने वाले प्रश्न 4: प्लेटों की मोटाई और बनावट में बदलाव जो शिफ्ट शिफ्ट के दौरान होने की संभावना होती है
मुख्य कारण: यह मिलावट से संबंधित है। आखिरी शिफ्ट में मिक्स करने के बाद मिक्सिंग के बीच का अंतराल अगली शिफ्ट के बाद लंबा होता है। मिक्सिंग टैंक को अच्छी तरह से ठंडा किया जाता है, मिक्सिंग का पहला पॉट प्री-प्लास्टिसाइज्ड होता है, और यह पिछले मिक्सिंग से अलग होता है। मतभेद बनते हैं, और जब अन्य स्थितियां अपरिवर्तित रहती हैं, तो उतार-चढ़ाव होने की संभावना होती है, जिसे कर्षण, प्रसंस्करण तापमान या प्रबंधन के माध्यम से समायोजित करके हल किया जा सकता है।
सामान्य समस्या 5: क्रॉस-सेक्शन पर बुलबुले या बुलबुला स्तरीकरण दिखाई देते हैं
कारण को एक बिंदु के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है, अर्थात, पिघली हुई शक्ति पर्याप्त नहीं है, और अपर्याप्त पिघल शक्ति के कारण हैं
1. अत्यधिक फोमिंग एजेंट या अपर्याप्त फोमिंग रेगुलेटर, या दोनों के अनुपात को समन्वित नहीं किया जा सकता है।
2. खराब प्लास्टिककरण, कम प्रसंस्करण तापमान या अत्यधिक स्नेहक।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न 6: फोमयुक्त प्लास्टिक शीट का क्रॉस-सेक्शन दो कारकों के कारण होता है: फोम ब्रेकिंग या फोम पैठ
एक यह है कि पिघलने की स्थानीय ताकत बहुत कम है, और टूटा हुआ बुलबुला बाहर से अंदर तक बनता है;
दूसरा, पिघलने के आसपास कम दबाव के कारण, स्थानीय कोशिकाएं फैलती हैं और ताकत कमजोर होती है, और अंदर से बाहर की ओर टूटी हुई कोशिकाएं बनती हैं। उत्पादन अभ्यास में, दो प्रभावों के बीच कोई स्पष्ट अंतर नहीं होता है, और वे एक ही समय में मौजूद हो सकते हैं। अधिकांश टूटे हुए छेद स्थानीय कोशिकाओं के असमान विस्तार के बाद पिघलने की शक्ति में कमी के कारण होते हैं।
