ऐक्रेलिक चादरें उनकी पारदर्शिता, स्थायित्व और बहुमुखी प्रतिभा के कारण विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं। हालांकि, ऐक्रेलिक शीट के दो मुख्य प्रकार हैं: ऐक्रेलिक शीट और एक्सट्रूडेड ऐक्रेलिक शीट। उनके मतभेदों को समझना विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए सही सामग्री चुनने में मदद करता है।
ऐक्रेलिक शीट कास्ट करें:
● तरल ऐक्रेलिक (पीएमएमए) को एक मोल्ड (दो कांच की प्लेटों के बीच) में डालकर बनाया गया, जहां यह एक नियंत्रित पोलीमराइजेशन प्रक्रिया से गुजरता है।
● यह सभी दिशाओं में सुसंगत गुणों के साथ एक सजातीय सामग्री में परिणाम देता है।
एक्सट्रूडेड ऐक्रेलिक शीट:
● रासायनिक प्रक्रिया होने पर एक मरने के माध्यम से पिघले हुए ऐक्रेलिक द्रव्यमान को लगातार धकेलने से उत्पादित।
● यह प्रक्रिया एक विषम सामग्री बनाती है जहां गुण एक्सट्रूज़न दिशा के आधार पर भिन्न हो सकते हैं।
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विशेषता |
ऐक्रेलिक शीट |
ऐक्रेलिक शीट |
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आणविक वजन |
उच्च, इसके बारे में और अधिक टिकाऊ बनाना |
कम, itsofter और अधिक लचीला बनाना |
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ऑप्टिकल स्पष्टता |
उत्कृष्ट, अशुद्धियों और विकृतियों से मुक्त |
अच्छी, बटम में थोड़ी खामियां हैं |
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सतह की कठोरता |
अधिक खरोंच-प्रतिरोधी |
नरम, खरोंच के लिए अधिक प्रवण |
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रासायनिक प्रतिरोध |
सॉल्वैंट्स और रसायनों के लिए बेहतर प्रतिरोध |
रसायनों के लिए कम प्रतिरोधी |
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मशीन की |
उपयुक्त forcnc कटिंग, लेजर कटिंग और पॉलिशिंग |
कम पिघलने बिंदु के कारण आसान tothermoform और मोड़ |
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लेजर कटिंग |
कम से कम बूर के साथ साफ किनारों का उत्पादन करता है |
आंतरिक तनाव के कारण एक तरफ बूर छोड़ देता है |
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लेजर उत्कीर्णन |
उत्कीर्णन मैट व्हाइट दिखाई देता है |
उत्कीर्णन मैट ग्रे दिखाई देता है |
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गर्मी झुकने और थर्मोफॉर्मिंग |
कोई दिशात्मक व्यवहार नहीं, समान रूप से झुकता है |
झुकने का व्यवहार एक्सट्रूज़न दिशा पर निर्भर करता है |
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गर्मी झुकने में रंग स्थिरता |
रंग और खत्म बदल सकते हैं (मैट चमकदार हो सकता है और इसके विपरीत) |
गर्मी झुकने में अधिक स्थिर |
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मोटाई सहिष्णुता |
अधिक भिन्न होता है (जैसे, 3 मिमी शीट ± 0.2 मिमी से भिन्न हो सकती है) |
अधिक सुसंगत (आमतौर पर ± 0.1 मिमी) |
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ज्वलंत |
फ्लेम पोलिश के लिए कठिन |
पोलिश की लौ के लिए आसान |
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खरोंच प्रतिरोध |
खरोंच के लिए अधिक प्रतिरोधी |
कम प्रतिरोधी, अधिक आसानी से खरोंच करता है |
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रंग विकल्प |
रंगों और मोटाई की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध है |
सीमित रंग विकल्प |
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तनाव और तनाव |
कम आंतरिक तनाव, अधिक स्थिर |
उच्च आंतरिक तनाव, कुछ अनुप्रयोगों में युद्ध करने की संभावना है |
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न्यूनतम मोटाई |
1.8 मिमी |
1 मिमी |
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लागत |
जटिल उत्पादन प्रक्रिया के कारण उच्चतर |
बड़े पैमाने पर उत्पादन दक्षता के कारण कम |
उनके अलग -अलग गुणों के कारण, ऐक्रेलिक और एक्सट्रूडेड ऐक्रेलिक कास्ट अलग -अलग उद्देश्यों को पूरा करते हैं।
कास्ट ऐक्रेलिक शीट के लिए आदर्श है:
✔ उच्च-अंत साइनेज और डिस्प्ले
✔ ऑप्टिकल लेंस और एक्वैरियम (बेहतर स्पष्टता)
✔ लेजर उत्कीर्णन और सटीक मशीनिंग
✔ चिकित्सा और प्रयोगशाला उपकरण (बेहतर रासायनिक प्रतिरोध)
✔ सजावटी और कलात्मक अनुप्रयोग
एक्सट्रूडेड ऐक्रेलिक शीट के लिए पसंद किया जाता है:
✔ बड़े पैमाने पर उत्पादित साइनेज और लाइटबॉक्स
✔ सुरक्षात्मक बाधाएं और ग्लेज़िंग
✔ पॉप (खरीद का बिंदु) प्रदर्शित करता है
✔ फर्नीचर और घर की सजावट
✔ थर्मोफॉर्मिंग अनुप्रयोग (बेहतर झुकने वाला व्यवहार)
दोनों कास्ट और एक्सट्रूडेड ऐक्रेलिक शीट के उनके फायदे और नुकसान हैं।
इसके अतिरिक्त, एक्सट्रूडेड ऐक्रेलिक शीट को 1 मिमी के रूप में पतला बनाया जा सकता है, जबकि कास्ट ऐक्रेलिक शीट में न्यूनतम मोटाई 1.8 मिमी होती है। यह अल्ट्रा-थिन अनुप्रयोगों के लिए एक्रिलिक एक बेहतर विकल्प बनाता है।
अपनी परियोजना के लिए सही ऐक्रेलिक शीट का चयन करते समय, सर्वश्रेष्ठ परिणाम सुनिश्चित करने के लिए बजट, स्थायित्व, स्पष्टता, रासायनिक प्रतिरोध और प्रसंस्करण आवश्यकताओं जैसे कारकों पर विचार करें।
